Насос для сероочистки серии STL (насос FGD)-Шламовый насос_Гравийный насос

Главная
О компании
Продукция
Применение
Новости
Контакты

 Language

中文版

English

Pусский

Главная страница

Насос для сероочистки серии STL (насос FGD)

Шламовые насосы серии STLD делятся на две категории. Одним из них является тип TL, который представляет собой одноступенчатый центробежный шламовый насос с горизонтальным осевым всасыванием; другой тип TLL представляет собой одноступенчатый центробежный шламовый насос с вертикальным осевым всасыванием и односторонним всасыванием. Всасывающий центробежный шламовый насос. В насосах для десульфурации серии STL всесторонне применяются и внедряются преимущества аналогичных отечественных и зарубежных продуктов с точки зрения гидравлической конструкции, конструкции и износостойких материалов. Они имеют высокую эффективность, энергосбережение, низкую вибрацию, низкий уровень шума, надежную работу, длительный срок службы и простоту обслуживания. Характеристики и комплексная производительность насоса находятся на передовом отечественном уровне, а показатели эффективности большинства насосов соответствуют передовому международному уровню.

Ключевые слова:

Насос десульфурации

Категория:

ПОЧТА:

Описание продукта
Отраслевое применение
Отраслевой пример
3D-анимация
Видео о продукте

Спецификации продукта

Диаметр входа/выхода: 25–900 мм.
Производительность: 600-25000м³/ч
Голова: 20~150м
Скорость: 720 990 1480 и 2960 об/мин.
Мощность: 300-5000кВт
Материалы: сплав с высоким содержанием хрома.

Описание продукта

★ Шламовые насосы серии STLD делятся на две категории. Одним из них является тип TL, который представляет собой одноступенчатый центробежный шламовый насос с горизонтальным осевым всасыванием; другой тип TLL представляет собой одноступенчатый центробежный шламовый насос с вертикальным осевым всасыванием и односторонним всасыванием. Всасывающий центробежный шламовый насос.

★ Насосы для десульфурации серии STL комплексно используют и внедряют преимущества аналогичных отечественных и зарубежных продуктов с точки зрения гидравлической конструкции, конструкции и износостойких материалов. Они имеют высокую эффективность, энергосбережение, низкую вибрацию, низкий уровень шума, надежную работу, длительный срок службы и простоту обслуживания. Характеристики и комплексная производительность насоса находятся на передовом отечественном уровне, а показатели эффективности большинства насосов соответствуют передовому международному уровню.

★ Его можно широко использовать в электроэнергетике, металлургии, угольной промышленности, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности для транспортировки суспензий, содержащих твердые частицы. Такие как десульфурация тепловых электростанций, гидравлическое удаление золы, транспортировка шлама металлургической обогатительной фабрики, угольная шламовая установка для промывки угля и транспортировка тяжелых сред и т. д.

★ Максимально разрешенная к перевозке массовая концентрация шлама Cw составляет: зольный (шлаковый) шлам и угольный шлам 45%; рудный пульп и тяжелая среда 60%.

Значение модели

Описание конструкции

Конструктивные характеристики шламового насоса типа STL

Голая часть вала:

Головная часть шламового насоса типа STL включает в себя корпус насоса, рабочее колесо и устройство уплотнения вала. Головка насоса и кронштейн соединены болтами. В зависимости от потребностей положение выхода воды из насоса можно поворачивать на восемь разных углов с интервалом 45° для установки и использования.

Корпус шламового насоса типа STL имеет как двухслойную, так и однослойную конструкцию корпуса. Внешний слой двухслойной конструкции представляет собой металлический корпус насоса (передний корпус насоса, задний корпус насоса), материал которого обычно HT200 или QT500-7; внутренняя оболочка может быть изготовлена из износостойкого и коррозионностойкого чугуна из высокохромистого сплава (включая улитку, переднюю и заднюю улитку) или из резины (включая переднюю и заднюю улитку).

Рабочее колесо состоит из передней крышки, задней крышки, лопастей и задних лопастей. Листья скрученные, обычно 3-6. Задние лезвия расположены снаружи передней и задней крышки, обычно их восемь. Рабочее колесо изготовлено из чугуна с высоким содержанием хрома, рабочее колесо и вал имеют резьбу.

Устройство уплотнения вала имеет три типа: вспомогательное рабочее колесо + комбинированное уплотнение, сальниковое уплотнение и механическое уплотнение.

Тип уплотнения комбинации вспомогательное рабочее колесо + набивка состоит из сальника, вспомогательного рабочего колеса, кольца водяного уплотнения, набивки, сальника и втулки вала.

Тип сальникового уплотнения состоит из сальника, распорной втулки, кольца гидрозатвора, набивки, сальника и втулки вала.

Тип механического уплотнения состоит из сальника, распорной втулки, механического уплотнения, сальника и втулки вала.

Часть кронштейна:

Передний корпус насоса приподнят и ровно лежит на земле. Передняя защитная пластина крепится с помощью шпилек. С помощью подъемного инструмента поднимите его в передний корпус насоса и закрепите его с передним корпусом насоса.

Установите уплотнительное кольцо передней защитной пластины и винты с проушиной для подъема переднего корпуса насоса.

Поднимите передний корпус насоса и переднее крыло, вставьте внешний конус переднего крыла в коническое отверстие улитки, отрегулируйте расстояние между верхней поверхностью выпускного отверстия спирального насоса и верхней поверхностью выпускного отверстия переднего корпуса насоса до 5 мм и затем затяните все болты корпуса насоса.

Отрегулируйте зазор между рабочим колесом и передней защитной пластиной на 0,75-1,00 мм. Метод регулировки тот же, что и выше.

Структурная схема
Насос десульфурации представляет собой насос, устойчивый к коррозии, который в основном используется для транспортировки агрессивных жидкостей. Это широко используемый насос среди насосов общего назначения.

1. Промышленность по производству сульфатных и фосфорных удобрений: транспортировка разбавленной кислоты, маточного раствора, сточных вод, морской воды, кремнефтористоводородной кислоты, содержащей силикагель, суспензии фосфорной кислоты и других сред.

2. Выплавка цветных металлов: особенно подходит для различных растворов кислот, агрессивных суспензий, суспензий (для фильтр-прессов) и электролитов при мокрой плавке свинца, цинка, золота, серебра, меди, марганца, кобальта, редкоземельных металлов и т. д. , канализация и другие транспортные средства.

3. Химическая промышленность и другие предприятия: различная серная кислота, соляная кислота, щелочь, масляная прозрачная жидкость или суспензия. Производство диоксида титана и железного красного порошка, производство различных красителей и пигментов, переработка неметаллических полезных ископаемых и другие отрасли промышленности.

4. Хлор-щелочная промышленность: соляная кислота, жидкая щелочь, электролит и т.д.

5. Водоочистная промышленность: чистая вода, вода высокой чистоты, сточные воды (кожаные сточные воды, гальванические сточные воды, электронные сточные воды, сточные воды бумажного производства, текстильные сточные воды, пищевые сточные воды, бытовые сточные воды, сточные воды фармацевтической промышленности и т. д.).

6. Металлургические предприятия: сернокислотные и солянокислотные станции в системе травления и сточных вод с примесями.

7. Циркуляционный насос для мокрой/полусухой десульфурации: может использоваться одновременно в щелочных, кислых и агрессивных средах.

8. Транспортировка агрессивных жидкостей и угольных шламов в угольной и углехимической промышленности; насосы для промывки угля.