Метод выбора материала химического насоса


Время публикации:

2022-08-19

Серная кислота Являясь одной из сильных коррозионных сред, серная кислота является важным промышленным сырьем с широким спектром применения. Серная кислота с различной концентрацией и температурой имеет большую разницу в коррозии материалов.

Метод выбора материала химического насоса

1. Серная кислота Являясь одной из сильных коррозионных сред, серная кислота является важным промышленным сырьем с широким спектром применения. Серная кислота с различной концентрацией и температурой имеет большую разницу в коррозии материалов.Для концентрированной серной кислоты с концентрацией выше 80% и температурой ниже 80°C углеродистая сталь и чугун обладают лучшей коррозионной стойкостью, но она не подходит для высокоскоростной проточной серной кислоты.Не подходит в качестве материала для насосных клапанов, обычная нержавеющая сталь, такая как 304 (0Cr18Ni9), 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti), имеет ограниченное применение для среды с серной кислотой. Поэтому насосы и запорную арматуру для транспортировки серной кислоты обычно изготавливают из высококремнистого чугуна (трудно поддающегося литью и обработке) и высоколегированной нержавеющей стали (сплав № 20). Фторопласты обладают лучшей устойчивостью к серной кислоте, и использование насосов с футеровкой из фтора (F46) является более экономичным выбором.

2. Соляная кислота Большинство металлических материалов не устойчивы к коррозии соляной кислотой (включая различные материалы из нержавеющей стали), а ферросилиций с высоким содержанием кремния, содержащий молибден, можно использовать только для соляной кислоты с концентрацией ниже 30% при 50°C. В отличие от металлических материалов, большинство неметаллических материалов обладают хорошей коррозионной стойкостью к соляной кислоте, поэтому насосы с резиновой футеровкой и пластиковые насосы (например, из полипропилена, фторопласта и т. д.) являются хорошим выбором для перекачки соляной кислоты.

3. Азотная кислота Большинство металлов быстро корродирует и разрушается в азотной кислоте. Нержавеющая сталь является наиболее широко используемым материалом, устойчивым к азотной кислоте. Она обладает хорошей коррозионной стойкостью ко всем концентрациям азотной кислоты при комнатной температуре. Стоит отметить, что нержавеющая сталь, содержащая молибден (например, 316, 316L) к коррозии азотной кислоты не только не лучше, чем обычная нержавеющая сталь (например, 304, 321), иногда даже хуже. Для высокотемпературной азотной кислоты обычно используются материалы из титана и титановых сплавов.

4. Уксусная кислота является одним из самых агрессивных веществ в органических кислотах.Обычная сталь будет сильно корродировать в уксусной кислоте всех концентраций и температур.Нержавеющая сталь является отличным материалом, устойчивым к уксусной кислоте.Нержавеющая сталь 316, содержащая молибден, также подходит для высокая температура и пар разбавленной уксусной кислоты. Насосы из высоколегированной нержавеющей стали или насосы из фторопласта можно выбрать для высокотемпературной, высококонцентрированной уксусной кислоты или других агрессивных сред.

5. Щелочи (гидроксид натрия) Железо и сталь широко используются в растворах гидроксида натрия при температуре ниже 80°C и концентрации 30%, и многие заводы по-прежнему используют обычную сталь при температуре 100°C и ниже 75%.Хотя коррозия увеличивается, экономия хорошо . Коррозионная стойкость обычной нержавеющей стали к раствору щелочи не имеет очевидных преимуществ по сравнению с чугуном.Пока допускается смешивание небольшого количества железа в среде, нержавеющая сталь не рекомендуется. Титан и титановые сплавы или высоколегированная нержавеющая сталь часто используются для высокотемпературного щелока.

6. Аммиак (гидроксид аммиака) Коррозия большинства металлов и неметаллов в жидком аммиаке и аммиачной воде (гидроксид аммиака) очень незначительна, только медь и медные сплавы непригодны для использования.

7. Соленая вода (морская вода) Скорость коррозии обычной стали в растворе хлорида натрия, морской воде и соленой воде не слишком высока и обычно должна быть защищена покрытиями, все виды нержавеющей стали также имеют очень низкую равномерную коррозию. скорость, но это может вызвать местную коррозию из-за ионов хлорида Коррозия, как правило, из нержавеющей стали 316 лучше.

8. Спирты, кетоны, сложные эфиры, простые эфиры Обычные спиртовые среды включают метанол, этанол, этиленгликоль, пропанол и т. д., кетоновые среды включают ацетон, метилэтилкетон и т. д., сложноэфирные среды включают различные метиловые эфиры, этиловый эфир и т. д. Эфирная среда включает метиловый эфир, диэтиловый эфир, бутиловый эфир и т. д. Они в основном не вызывают коррозии, и могут использоваться обычные материалы. Конкретный выбор должен основываться на свойствах среды и соответствующих требованиях. Разумный выбор. Также стоит отметить, что кетоны, эфиры и простые эфиры растворимы в различных каучуках, поэтому не допускайте ошибок при выборе уплотнительных материалов.

Ключевые слова:

химический насос


Copyright © 2022 SHANGLISHI PUMP GROUP